閃光對(duì)焊機(jī)在焊接銅棒的時(shí)候要注意什么？ 1、主要與焊機(jī)的容量、銅棒牌號(hào)和直徑大小有密切關(guān)系，一定容量的焊機(jī)只能焊接與之相適應(yīng)規(guī)格的鋼筋。當(dāng)超過表中限值時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊（預(yù)熱閃光焊銅棒端面應(yīng)較平整）。

2、據(jù)銅棒牌號(hào)、直徑、焊機(jī)容量以及不同的工藝方法，選擇合適變壓器級(jí)數(shù)。若變壓器級(jí)數(shù)太低，次級(jí)電壓也低，焊接電流小，就會(huì)使閃光困難，加熱不足，更不能利用閃光保護(hù)焊口免受氧化；相反，如果變壓器級(jí)數(shù)太高，閃光過強(qiáng)，也會(huì)使大量熱量被金屬微粒帶走，銅棒端部溫度升不上去。

3、電源電壓的波動(dòng)對(duì)焊接質(zhì)量有較大影響，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由于用電設(shè)備多，往往造成電壓下降較大，為此要求焊接電源的開關(guān)箱內(nèi)，裝設(shè)電壓表，焊工可隨時(shí)觀察電壓波動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量。 4、閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。邊續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量。 5、閃光焊外觀檢查結(jié)果：1）接頭處不得有橫向裂紋；2）與電極接觸的銅棒表面不得有明顯燒傷；3）接頭處的彎折角不得大于3。，軸線偏移不得大于銅棒直徑的0.1倍，且不得大于2mm。4）銅棒接頭應(yīng)避開銅棒彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍

6、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5度條件下施焊時(shí)，焊接時(shí)宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊；可增加調(diào)伸長(zhǎng)度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。雨雪天要采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。風(fēng)速超過7.9m/s時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。