為了讓焊接變位機發(fā)揮它更好的作用，大家在平時的使用中，一定要做好日常維護保養(yǎng)工作，以免因設(shè)備的損壞影響后續(xù)的應(yīng)用，帶來一系列麻煩。接下來設(shè)備廠家就為大家介紹下，具體的保養(yǎng)方法有哪些。

1、焊槍的保養(yǎng)

(1)定期對導(dǎo)電嘴進(jìn)行檢查、更換。磨損導(dǎo)電嘴的孔徑變大就會引起一系列的問題，比如說電弧不穩(wěn)定，焊縫外觀惡化或粘絲(回?zé)?;導(dǎo)電嘴末端粘上飛濺，送絲會變得不平滑;導(dǎo)電嘴擰得不緊，螺紋連接處會發(fā)熱而焊死，因此要做好檢查。

(2)對彈簧軟管定期進(jìn)行清理和更換。彈簧軟管長時間使用后，將會積存大量鐵粉、塵埃、焊絲的鍍屑等，這樣會使送絲不穩(wěn)定，所以定期清理很重要，可以將其卷曲并輕輕敲擊，使積存物抖落，然后用壓縮空氣吹掉。對軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用壓縮空氣吹凈。彈簧軟管如果錯絲或嚴(yán)重變形彎曲，就要更換軟管。

(3)對絕緣套圈的檢查。如果取下絕緣套圈施焊，飛濺將粘附在噴嘴里面使噴嘴與帶電部分導(dǎo)通，焊槍可能因短路而燒毀，同時為了使保護氣體均勻地流出，一定要裝上絕緣套圈。

2、送絲裝置的保養(yǎng)

(1)加壓力調(diào)整。送絲輥輪加壓力要根據(jù)所用的焊絲直徑適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。如果壓力不足，焊絲將打滑;壓力過大，焊絲將被刻傷、變形。

(2)焊絲矯直裝置的調(diào)整。焊絲矯直裝置的調(diào)整方法按機種的不同而異，要根據(jù)焊接變位機廠家的標(biāo)示調(diào)整到相應(yīng)焊絲直徑的適合位置。

(3)焊絲盤的安裝。若安裝不到位，焊絲盤在旋轉(zhuǎn)中就有掉下來的危險，產(chǎn)生嚴(yán)重后果，要好好檢查制動塊或插銷是否可靠地裝上。

(4)送絲輪及所用的焊絲直徑。一定要裝上適合于所用焊絲直徑的送絲輪，并檢查滾輪上所刻的數(shù)字是否與所用焊絲直徑一致。

(5)送絲滾輪溝槽的磨耗污損。檢查送絲滾輪的溝槽是否磨耗，溝槽表面是否刻傷，溝槽中是否粘附著塵埃、鐵粉、焊絲鍍屑等。清理時要用棉紗抹布等揩凈。

(6)導(dǎo)絲嘴的檢查。裝設(shè)于送絲滾輪前后的導(dǎo)絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，因此，一定要定期檢查和維修。

3、焊機的保養(yǎng)

(1)定期做好檢測工作。比如查看焊機通電時，冷卻風(fēng)扇之旋轉(zhuǎn)是否平順，是否有異常的振動，聲音和氣味發(fā)生，氣體是否有漏泄，電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

(2)由于焊機是強迫風(fēng)冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機內(nèi)。所以我們可以定期將焊機內(nèi)部的積塵吹拭清理。

(3)定期檢查電力配線的接線部位。入力側(cè)、出力側(cè)等端子，以及外部配線的接線部位，內(nèi)部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有松動，生銹時要把銹除去使接觸導(dǎo)電良好。

以上就是焊接變位機各零部件清理保養(yǎng)的方法，大家在日常使用中，一定不要忘記了及時對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)，以免設(shè)備因損壞帶來一系列的麻煩，這就得不償失了。