4月30，“五一”國際號表彰大會，貢獻的先進集體和先進職工進行表彰，方大特鋼建筑安裝公司副總經(jīng)理謝雨田、軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)丁班。
4月30，“五一”國際號表彰大會，貢獻的先進集體和先進職工進行表彰，方大特鋼建筑安裝公司副總經(jīng)理謝雨田、軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)丁班。
畢業(yè)于南昌航空工業(yè)學(xué)院焊接工藝及設(shè)備專業(yè)的謝雨田，三十年來在方大特鋼焊接領(lǐng)域辛勤耕耘，在企業(yè)不斷向自動化智能制造高質(zhì)量發(fā)展進程中，他和他的團隊在實踐中不斷探索，自主研發(fā)十余臺焊接機器人，大力推動了傳統(tǒng)焊接工藝模式轉(zhuǎn)變，
為方大特鋼所有耐熱耐磨輥道、耐磨板、蓖板、單輥、耐磨彎頭、風機葉輪堆焊、燒結(jié)臺車主梁斷裂修復(fù)等項目提供堅實可靠的修復(fù)能力，累計在機器人自動焊接方面獲得22項國家專利。方大特鋼軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)丁班主要負責鋼坯的加熱、軋制及成品的收集、包裝、發(fā)貨工作，該班組成員擁有極大的創(chuàng)新熱情，通過小改小革、QC攻關(guān)助力企業(yè)降本增效。如《高線盤螺成品輥環(huán)車削方式的改進》小改小革項目，通過改進銑輥環(huán)月牙的操作方式，減少輥環(huán)單次修磨量，使單片輥環(huán)過鋼量平均增加50%，年度創(chuàng)效34萬元；《高線◎8mm規(guī)格盤螺橫肋末端間隙改進》小改小革項目，有效減少軋線換輥換槽次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，季度創(chuàng)效達15.84萬元；參與《降低φ6mm規(guī)格普線生產(chǎn)事故率》QC攻關(guān)，使φ6mm規(guī)格普線生產(chǎn)事故率由8.18%降至1.07%，全年產(chǎn)生經(jīng)濟效益14.54萬元。