中頻點(diǎn)焊機(jī)的電極壓力也是點(diǎn)焊的中重要參數(shù)之一，電極壓力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大，尤其對(duì)拉伸載荷影響更甚。當(dāng)電極壓力過(guò)小時(shí)，由于焊接區(qū)金屬的塑性變形范圍及變形程度不足，造成因電流密度過(guò)大而引起加熱速度大雨塑性環(huán)擴(kuò)展速度，從而產(chǎn)生嚴(yán)重噴濺。

這不僅使熔核形狀和尺寸發(fā)生變化，而且污染環(huán)境和不安全，這是絕對(duì)不允許的，電極壓力大醬使焊接區(qū)接觸面積增大，總電阻和電流密度均減小，焊接區(qū)散熱增加，因此熔核尺寸下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)未焊透缺陷。

一般認(rèn)為，在增大電極壓力的同時(shí)，適當(dāng)加大焊接電流或焊接時(shí)間，以維持焊接區(qū)加熱程度不變。同時(shí)，由于壓力增大，可消除焊件裝配間隙、剛性不均勻等因素引起的焊接區(qū)所受壓力波動(dòng)對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度的不良影響。此時(shí)不僅使焊點(diǎn)強(qiáng)度維持不變，穩(wěn)定性亦可大為提高。

中頻點(diǎn)焊機(jī)電極壓力選擇時(shí)還應(yīng)考慮以下因素：

1、高溫強(qiáng)度愈大的金屬，F(xiàn)W應(yīng)相應(yīng)增大。

2、焊接范圍愈硬，則FW應(yīng)相應(yīng)增大。為減小采用較大電極壓力所帶來(lái)焊接區(qū)的加熱不足，可采用馬鞍形壓力變化曲線。

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