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自動(dòng)焊接機(jī)器人價(jià)格

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激光焊接機(jī)自動(dòng)加工,點(diǎn)焊機(jī)基礎(chǔ)焊接工藝

時(shí)間:2022-04-08   訪問量:0

點(diǎn)焊機(jī)焊接工藝基礎(chǔ):1、焊接時(shí)間;2、焊接壓力;3、電極壓力;4、電極的形狀及尺寸;5、焊點(diǎn)的布置。下面由小編為大家詳細(xì)介紹一下:


用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù):

焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí),本焊機(jī)可利用硬規(guī)范焊接法(大電流瞬時(shí)通電)或軟規(guī)范焊接法(長(zhǎng)時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用硬規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。

焊接電流:焊接電流決定于焊件大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

電極壓力:電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻,并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

電極的形狀及尺寸:電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為:δ 1.5mm時(shí),電極接觸面直徑為2δ+ 3 (mm) ;δ 2mm時(shí), 電極接觸面直徑,為1.5δ+ 5 (mm)。δ兩焊件中較薄的一件之厚度(mm) 電極之直徑不宜過小,以免引起過度的發(fā)熱及迅速的磨損。

焊點(diǎn)的布置焊點(diǎn)的距離越小,電流的分流現(xiàn)象增大,且使點(diǎn)焊處的壓力減少,從而削弱焊點(diǎn)之強(qiáng)度。對(duì)于低碳鋼或不銹鋼:焊點(diǎn)中心距 A 16.1δ(毫米)

2、焊接參數(shù)表

(1)低碳鋼板點(diǎn)焊參數(shù)表

焊接條件

中等條件(B級(jí))

板厚mm

0.4

0.5

0.6

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.8

3.2

電極加壓力kgf

75

90

100

125

150

175

240

300

370

500

通電時(shí)間周波

8

9

11

13

17

19

25

30

37

50

焊接電流A

4500

5000

5500

6500

7200

7700

9100

10300

11300

12900

電極端面直徑mm

3.2

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.3

7.0

7.8

9.0

(2)低碳鋼板凸焊參數(shù)表

板厚mm

0.6

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

焊例A

焊接加壓力kgf

70

90

130

1750

265

365

通電時(shí)間周波

2

3

4

6

8

12

焊接電流A

4500

6200

7700

8800

10600

12200

焊例B

焊接加壓力kgf

40

55

70

90

150

220

通電時(shí)間周波

5

7

12

15

22

30

焊接電流A

3000

3500

3900

4400

5500

6500

H 凸起高度mm

0.61

0.96

0.89

1.02

1.14

1.27

D 凸起徑 mm

2.29

2.67

3.05

3.56

4.06

4.57

(3)不銹鋼板點(diǎn)焊參數(shù)表

板厚mm

0.4

0.5

0.6

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.8

3.2

電極加壓力kgf

150

190

220

300

400

500

700

900

1100

1500

通電時(shí)間周波

3

3

4

5

6

7

9

12

13

16

焊接電流A

3000

3800

4700

6200

7600

9000

11500

13500

15500

18000

電極端面直徑mm

3.2

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.3

7.0

7.8

9.0

母材強(qiáng)度大于105kgf/mm2時(shí),請(qǐng)將焊接電流值減小10-20%。

(4)螺母焊接參數(shù)表

角螺母(4點(diǎn)突起)

焊接螺母(3點(diǎn)突起)

焊接條件 周波

中等條件

中等條件

螺母尺寸 mm

12

12

12

8

8

10

10

10

6

6

板厚 mm

1.2

2.3

4.0

1.2

2.3

1.2

2.3

4.0

1.2

2.3

焊接加壓力kgf

370

400

420

270

290

350

370

410

270

290

通電時(shí)間周波

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

焊接電流 A

14000

15000

16500

9500

10500

18000

14000

15500

9500

10500

注:本表為參考數(shù)表,請(qǐng)用實(shí)際被焊物試焊,確認(rèn)外觀強(qiáng)度等后,再設(shè)定焊接參數(shù)

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