自動焊接設備大家有所了解嗎?在焊接過程中有許多問題需要注意，因為稍不小心就可能會造成人員的傷害或者是設備的損害。所以，在設備的使用中要多加注意，那都有什么問題需要注意呢?下文就將您講解。

一、操作人員應注意自動焊接設備的使用

1. 應檢查并確認送絲滾輪的溝槽和齒形完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。

2.運轉前，檢查減速箱油箱中的潤滑油，不足時添加。軟管式送絲機的軟管槽應保持清潔，并定期清潔。

3.在操作過程中，應及時排放焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體，并在通風不良的艙室或容器中安裝通風設備。

4.焊槍電纜不可用器具積壓或受重壓，折疊角度不得過小(送絲軟管的半徑不得小于150毫米)，否則會損壞內部電纜，留下事故隱患。焊接時不得切換電壓調試開關。

5.焊接操作時，焊機輸出接口等帶電部件不得觸摸。

6.面板旋鈕不得切換或調試過猛，以免損壞設備。

7.每次焊接前，檢查焊機是否連接正確，接地線是否可靠。

8.不允許敲磚清除焊機上的熔渣。

9.使用時，應在負荷持續(xù)率范圍內進行。過載使用會加速部件的老化，降低焊機的使用壽命，甚至燒壞焊機。

10.通電后，禁止觸摸焊機帶電部分。工作完成或暫時離開現(xiàn)場時，就要切斷輸入電源。

二、自動焊接設備安裝與施工現(xiàn)場安全保護

1.施工現(xiàn)場不得有易燃、易爆或其他危險品。

2.焊機應安裝在溫度為-10 ~ +40度且無陽光直射的地方，以避免雨淋。

3.電焊機周圍應有30cm的間隔，以保證良好的通風。

4.焊機內部不得有金屬性異物進入。

5.使用場所沒有劇烈運動。

6.焊工的焊接應采用氣體保護。街區(qū)的風速應限制在1.0m/s以下;否則，應采用擋風裝置。

三、安全檢查

每次焊接操作通電前，操作員應檢查以下項目：

1.安裝時確保焊機良好的相互接地可靠。

2.確保焊機的輸出線和輸入線完好無損且不外露。

3.焊機安裝固定后，應由熟悉行業(yè)的專業(yè)人員定期進行安全檢查(至多時間不超過6個月)。

4.內部不得有松動等異常情況。